殼體 箱體 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第一章 殼體 機(jī)箱機(jī)柜 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1．1概述1．1．1 殼體 箱體 的功能與作用
（一） 殼體 箱體
殼體：從產(chǎn)品構(gòu)造有構(gòu)造特點(diǎn)上習(xí)慣的一種稱(chēng)謂，它具有包容內(nèi)部組成部件，且厚度較薄的特征。如：電視機(jī)機(jī)殼、手機(jī)殼 等。相比更多的是從零部件功能和結(jié)構(gòu)方面的，具有包容等功能，且相對(duì)封閉。
箱體：盡管兩者的材料不同和構(gòu)造不同，但是其功能和作用大致類(lèi)似。
如：照相機(jī)的功能：1 容納 包容的功能。
2 定位和支撐
3 防護(hù) 保護(hù)
4其他
1．1．2殼體 箱體 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求
（一） 按照零部件的定位是固定的零部件和運(yùn)動(dòng)的零部件在結(jié)構(gòu)上需要有不同的考慮。
（二） 要便于拆裝，為了便于拆、裝、修、護(hù)殼，箱體都設(shè)計(jì)成粉體結(jié)構(gòu)。個(gè)零部件通過(guò)螺絲 鎖扣等，進(jìn)行連接。
耐用的拆裝結(jié)構(gòu)。如：塑殼上嵌金屬的螺紋件。
要快速拆裝結(jié)構(gòu)。如：塑殼上的彈性螺扣。
無(wú)需拆裝的結(jié)構(gòu)。如：小型電產(chǎn)品。
材料 加工 生產(chǎn)方式：
因批量大小，和成品因素，決定了加工 成產(chǎn)方式，進(jìn)而決定了殼體 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，鑄造件的結(jié)構(gòu)沖壓、模塑。
（三） 裝飾造型
根據(jù)產(chǎn)品的功能 構(gòu)造 材料加工 生產(chǎn)方式來(lái)進(jìn)行考慮。如：相機(jī)的調(diào)焦環(huán) 調(diào)焦表面的紋飾 機(jī)身皮質(zhì)的貼面。裝飾作用和訪(fǎng)滑作用，材料與加工方本式對(duì)外有形有很大影響。塑殼比沖壓造型變化大。
1．1．3 殼體 箱體 的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則與程序
殼體 箱體 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
首先 保證殼體 箱體的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)固性和加工型需要時(shí)還要進(jìn)行相應(yīng)的理論計(jì)算機(jī)實(shí)驗(yàn)。
剛度問(wèn)題：能構(gòu)承受越大載荷，作為支撐和其他零部件殼體 箱體。如： 電 度箱 變速箱等。
強(qiáng)度問(wèn)題：要考慮殼體 箱體防護(hù)性和保護(hù)性進(jìn)行設(shè)計(jì)。
穩(wěn)定性：收拾等結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題，特別是薄壁的附部存在的局部失穩(wěn)，必須校和。
加工性：鑄造 鑄塑要考慮液體的流動(dòng)性和填充性，脫膜沖壓件應(yīng)考慮它的延展性和加深性。
程序
1． 要初步確定形狀 主結(jié)構(gòu)和尺寸。
2． 常規(guī)的計(jì)算。
3． 要做靜動(dòng)態(tài)分析：
模型與實(shí)物的試驗(yàn)或優(yōu)化設(shè)計(jì)。
4． 造型的公益性和經(jīng)濟(jì)性分析。
5． 關(guān)于詳細(xì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
1．2鑄造 殼 箱體
主要是金屬材料的鑄造，使將熔融的金屬燒紋 壓膜或吸入紋形的型 臉 腔 冷 凝
固后獲得一定的性能機(jī)零件或毛丕的金屬成形工藝。
鑄造外殼的構(gòu)件：常用于對(duì)剛度強(qiáng)度有較高要求及造型于內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的產(chǎn)品。
1．2．1鑄造 殼體 箱體的特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：
1．它有較高的剛強(qiáng)度。
2．造型適應(yīng)力強(qiáng)。
3．表面粗糙，尺寸精度比較低。
4．封閉性好，它可廣泛用于氣題，液體的傳輸和密壁產(chǎn)品的構(gòu)件。（發(fā)動(dòng)機(jī)鋼底）
5．工藝的靈活性較大，成本低。
6．其他
缺點(diǎn)：
1． 鑄造組織的晶粒粗大，鑄件內(nèi)部常有縮孔還有砂眼缺陷。
2． 力學(xué)性能一般不如鍛件。
3． 鑄造工藝過(guò)程中，工作條件較大，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
1．2．2 鑄造殼體 箱體德昌用材料
鑄鐵（生鐵）：鑄鐵的流動(dòng)性比較好，鑄鐵的體收縮和線(xiàn)收縮比較小，在鑄造中加入少量的合金元素，可以提高它的耐磨性。
鑄造的壁厚如果厚，力學(xué) 性能顯著下降，不宜設(shè)計(jì)成很厚的鑄體。
常用鑄鐵：灰鑄鐵、對(duì)墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、可鍛鑄鐵等。
鑄造碳鋼：駐港的熔點(diǎn)高，流動(dòng)性差，收縮率大，吸震性低于鑄鐵彈性的摸量比較大。
優(yōu)點(diǎn)：鑄鋼的綜合力學(xué)性能高于各種鑄鐵，不僅強(qiáng)度高，而且具有優(yōu)良的塑性和韌性，此外鑄鐵的焊接性好，可實(shí)現(xiàn)鐵焊結(jié)合。鑄鋼件的晶粒粗大，組織不均怯常存在殘余的內(nèi)應(yīng)，致使鑄件的強(qiáng)度特別是塑性和耐性也存在著一定的問(wèn)題。鑄件必須進(jìn)行熱處理。
鋁合金：純鉛強(qiáng)度低、硬度小，因此產(chǎn)品殼件廠(chǎng)用鋁合金材料。
鋁和一些元素形成鑄鋁合金，密度小。且大多數(shù)可通過(guò)熱外處理強(qiáng)化，使其具有足夠高的強(qiáng)度，較好的塑性，良好的低溫韌性，和耐熱性良好的機(jī)加工性能，使合作各種產(chǎn)品外殼。
常用鑄造鋁合金：鋁硅合金 鋁銅合金 鋁鎂合金 鋁鋅合金。
1．2．3鑄造工藝流程
1.沙性鑄造：應(yīng)用最廣泛的鑄造方法。首先 要根據(jù)零件圖來(lái)設(shè)計(jì)制作出模型及其他的工裝設(shè)備，用模型、砂箱、型砂等制作沙型。然后 把熔煉好的金屬也澆入型腔，金塑液凝固冷卻后可以把砂型破壞，取出鑄件檢驗(yàn) 清理。（即獲得所需的部件）
沙性鑄造可分為手工單件鑄造和機(jī)械批量鑄造。
特點(diǎn)：砂型鑄造具有適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用的制造業(yè)，但砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度較低，表面粗糙內(nèi)在質(zhì)量較差，且生產(chǎn)過(guò)程較復(fù)雜。
2.熔模鑄造：熔模鑄造用蠟料制成模型，然后在鑄模表面涂覆耐火材料，硬化干燥后，將蠟?zāi)Ｈ廴?，從而得到與蠟?zāi)Ｏ鄳?yīng)的型腔殼，然后進(jìn)行澆注獲得鑄件的方法。
特點(diǎn)： (1 )鑄件的精度及表面質(zhì)量高。
（2）能夠鑄造各種的形狀合金鑄件。
（3）生產(chǎn)批量不受限制。
（4）鑄件的重量不宜太大。
熔模逐漸工藝過(guò)程較復(fù)雜，且不易控制。使用和材料較貴，適用生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求較高或納尼進(jìn)行機(jī)械加工的小零件。
3．金屬型鑄造：用鑄造制成的鑄型型腔，進(jìn)行澆注獲得鑄件的鑄造方法。金屬型可反復(fù)多次使用，鑄型常用鑄鐵制成，也可以采用鋼材制作。
特點(diǎn)：(1)“一應(yīng)多用” （2）鑄件的力學(xué)性能提高 （3）精度及表面質(zhì)量高，加工量大 （4）金屬型的制造成本高，周期長(zhǎng)
金屬性鑄造主要適用于大批量生產(chǎn)有色合金鑄件。
4．壓力鑄造：在高壓下，使液態(tài)或半液態(tài)的金屬，以較高的速度填入鑄型的型腔，并在壓力的作用下，凝固而獲得鑄件的方法。
優(yōu)點(diǎn)：（1）鑄件尺寸精度，表面質(zhì)量高
（2）鑄件強(qiáng)度和表面的密度比較高
（3）可以鑄造形態(tài)復(fù)雜的薄壁鑄件
（4）生產(chǎn)效率高
缺點(diǎn)：（1）設(shè)備投資大，制作壓型成本高
（2）壓鑄高熔 合金時(shí)，壓型的壽命底
適用于中小型低熔點(diǎn)的 鋅、鋁、鎂、銅等有色金屬。
5。離心鑄造：將液態(tài)合金澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使金屬在離心力的作用下填充鑄型。離心鑄造的鑄型由金屬型和沙型兩種，一般采用金屬型離心鑄造。
特點(diǎn)：1）工藝過(guò)程簡(jiǎn)單。2）離心鑄造，它的組織過(guò)密。3）鑄造合金的種類(lèi)不限。4）表面質(zhì)量差，孔的尺寸不易控制。
適用于做鑄鐵管、港濤等中空件。
1．2．4殼體 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1．2．5鑄造零件的處理加工（解決零件的內(nèi)力問(wèn)題）
消除內(nèi)力的方法：
1． 材料方一段時(shí)間，自動(dòng)消除。
2． 人工式處理，人工處理和將鑄件緩慢降至500至600攝氏度。
3． 機(jī)械振動(dòng)法，將機(jī)械振機(jī)卡在鑄件上，讓其震動(dòng)，需7分鐘。
1．3焊接殼體 箱體
焊接也是制造殼體箱體的一種方法，主要用于金屬薄板外殼。一般采用機(jī)加工或壓力加工預(yù)制件，然后焊接組裝外殼薄壁的預(yù)制件，常采用壓力加工的方法。
焊接的方法主要用于金屬鋼板的外殼加工處理，也適用于有色金屬，及其金屬外殼。
1．3．1焊接殼體 箱體的特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：1．適用范圍廣。2。使用靈活。3。周期短4。強(qiáng)度高
缺點(diǎn)：1。造型較差2。加工密度低3。局部質(zhì)量差4。造型成品變形
1．3．2焊接的方法與適用場(chǎng)合
焊接的方法很多，常用的電弧焊：利用電弧作為熱源的熔焊方法稱(chēng)為弧焊。
有：受供電弧焊、埋弧身動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊。
電阻焊：是利用電流通過(guò)工件及焊接接觸面之間所產(chǎn)生的電阻面，就是說(shuō)江漢界面加熱到局部熔化的狀態(tài)再施加壓力，形成焊接接頭的方式。
分別：電焊、縫焊、相對(duì)焊。
1．3．3焊接殼體 箱體的設(shè)計(jì)
1．焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇，應(yīng)選含碳量底的鋼和合金鋼作為合金材料。如果大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，盡量設(shè)計(jì)成沖壓、焊接、組合的結(jié)構(gòu)。
2．焊接方法的選擇：根據(jù)選擇的焊接性，工作的厚度，焊接方法的使用范圍和設(shè)備條件綜合考慮，比如：對(duì)比焊接良好的低碳鋼，中等源度（10—20毫米）采用手工電工焊，埋弧自動(dòng)焊，氣體保護(hù)焊，氬弧焊（成本高 一般不采用）對(duì)于薄板輕結(jié)構(gòu)。無(wú)密封要求的時(shí)候，可優(yōu)先考慮生產(chǎn)率較高的電焊，對(duì)于合金鋼 不銹鋼等重要工件，應(yīng)采用氬弧焊以保證焊接質(zhì)量，鋁合金也優(yōu)先考慮氬弧焊。
3．焊接接頭的工藝設(shè)計(jì)：焊接接頭以坡口形式的選擇，應(yīng)接根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的形狀尺寸材料強(qiáng)度要求，焊接方法及焊接難易度等，都要考慮來(lái)決定工藝設(shè)計(jì)。
手工電接焊有幾種 ：對(duì)接、角接、T形接、搭接。
在焊件較厚的情況下要注意坡口問(wèn)題，如下：
一型，V型，U型，X型
四種接口，用的焊接厚度不同：
一型 （1—6毫米）V型 （3—26厘米）U型（20—60厘米） X型（12—60厘米）
焊縫物質(zhì)的原則：1。便于施焊（024頁(yè)，圖1—33）2。 有利于減少焊接應(yīng)力易變形。盡管選擇板責(zé)越大，簡(jiǎn)化焊接密度，減少焊縫數(shù)量3。避開(kāi)最大應(yīng)力區(qū)（轉(zhuǎn)角處）4。避開(kāi)或遠(yuǎn)離機(jī)械加工面。
1．4 充壓 殼體 箱體
沖壓是利用沖模子壓力機(jī)上對(duì)板料施加壓力。使其變形或分離，獲得一定形狀尺寸的零件的加工方式。板料沖壓通常在常溫下進(jìn)行，又稱(chēng)冷沖壓。當(dāng)班厚達(dá)于8—10cm時(shí)，采用熱沖壓。
沖壓屬于壓力加工的一種，是工業(yè)產(chǎn)品金屬外殼的一種主要加工形式，廣泛用于汽車(chē)、電器等制造行業(yè)。
1．4．1沖壓課題的特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：1）生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單 2）產(chǎn)品質(zhì)量好 3）材料利用率高 4）造型能力強(qiáng)
缺點(diǎn)：1）制模復(fù)雜 2）成本高 3）一個(gè)模型一個(gè)模 4）大批量的生產(chǎn)可使用，但成本高。小批量生產(chǎn)不可行
1．4．2沖壓工藝與模具
沖壓設(shè)備主要有剪床和沖床兩大類(lèi)
沖壓模居按沖床的每一次沖程完成工序的多少可分為簡(jiǎn)單沖模、連續(xù)沖模既復(fù)合沖模。
1．4．3沖模零件的設(shè)計(jì)
1．5注塑 殼體 箱體
1．5．1注塑殼體箱體的特點(diǎn)
1）生產(chǎn)周期短，效率高 2）可使用材料豐富，實(shí)用性較強(qiáng) 3）產(chǎn)品質(zhì)量高，質(zhì)量好，一致性好，呼喚性好，成本低 4）造型能力強(qiáng)，可生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品 5）功能性和裝飾性結(jié)合得比較好 6）不適于單件和小件的生產(chǎn)，強(qiáng)度、表面硬度較低，抗擊耐磨性差，細(xì)小結(jié)構(gòu)外損。
1．5．2 鑄蘇的工藝與模具
1．熱塑性塑料它在注塑機(jī)上，將熔熔的塑料注入到閉合的模具新形箱內(nèi)，并且古畫(huà)而得到的各種塑料制品的方法。
2．注塑器加熱作用 1）熱力使及達(dá)得熔熔狀態(tài)。2）對(duì)融融的塑料施加壓力，使其射出，并充滿(mǎn)。
3．注塑制品：模具的分合存有毛邊需要修整需要后處理，潤(rùn)濕處理。
1．5．3注塑 殼體 箱體設(shè)計(jì)
因考慮產(chǎn)品要求，產(chǎn)品外觀(guān)造型，注塑材料，各功能局部生產(chǎn)加工條件成本。
第二章 連接與固定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2．1 概述
連接與固定是產(chǎn)品中常用的重要結(jié)構(gòu)，構(gòu)成產(chǎn)品的各功能部件，需要以各種方式連接或固定在一起形成整體，完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)功能。
連接與固定在功能上不同，有些連接結(jié)構(gòu)同時(shí)也起到固定作用，稱(chēng)固定連接。有些連接結(jié)構(gòu)允許相連接的部件以一定方式在一定范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，稱(chēng)活動(dòng)連接。固定結(jié)構(gòu)的重要功能是固定部件。
2．1．1連捷與固定結(jié)構(gòu)的功能與種類(lèi)
1．不可拆固定連接（如：焊接、鉸接、鉚接等）
2．可拆卸固定連接（如;螺紋連接等）
3．活動(dòng)連接（如：轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)和柔性連接）
4．固定連接（如：鎖扣）
2．1．2連接與固定結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求
1．不可拆固定連接要求達(dá)到一定程度，封閉的結(jié)構(gòu)間要達(dá)到一定的封閉要求。
2．可拆固定連接要保護(hù)重要文件部分，在拆卸中不被破壞，連接結(jié)構(gòu)應(yīng)不宜松動(dòng)失效。常拆卸的固定連接應(yīng)考慮拆卸的方便快捷。
3．活動(dòng)連接主要考慮工作的穩(wěn)定性和使用壽命。
4．固定結(jié)構(gòu)主要考慮工作的可靠性開(kāi)啟的方便性。
2．2固定的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2．2．1不可固定連接：
焊接是不可拆卸固定連接的主要形式之一，主要用于金屬的連接。
鉚接是在被連接的部件上打適當(dāng)?shù)你T，穿上鉚釘通過(guò)打擊、擠壓等外歷使其變形軋機(jī)端面，從而將連接件固定在一起。
鉸接也是不可拆的一種方式，鉸接是用鉸接劑將被連接件連接在一起的過(guò)程，其特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：1）應(yīng)力部分均勻 2）整個(gè)鉸接面都能承受載荷 3）減輕結(jié)構(gòu)分量4）密封、絕緣、隔熱、防潮、減震 5）可連接各種相同或不同的材料 6）工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，廣泛用于電器玩具等。
缺點(diǎn)：1）強(qiáng)度不如其他形式，耐高低溫性能較差，常用的膠粘劑有環(huán)氧樹(shù)脂的膠粘劑，粉塵樹(shù)脂膠劑、聚氨酯膠粘劑。
接頭的形式：對(duì)接、斜接、搭接、套接、鎖接、復(fù)合接。
2．2．2可拆的固定連接
1．螺紋連接：螺柱、螺栓、螺釘、螺母。
2．銷(xiāo)連接：各種銷(xiāo)子插入被連接不見(jiàn)的連接部位，從而實(shí)現(xiàn)零件連接固定是定位的一種連接方式。
3．鍵連接：鍵主要是用于軸和軸上零件的用鍵
2．2．3易拆裝固定連接
1．過(guò)盈配合連接：主要是用于軸和空的連接，軸比孔徑略大通過(guò)連接面的摩擦力。傳遞抵抗扭曲，光是靠沖擊力，折卸是熱脹冷縮。
2．彈性變形連接：利用連接件整體式局部的彈性變形實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)部件之間的連接與固定。
3．管箍連接：常用于要求拆裝方便的管道連接的場(chǎng)合多用于軟管，常見(jiàn)的管箍。
2．3活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2．3．1種類(lèi)
常用的是單運(yùn)動(dòng)自由度連接結(jié)構(gòu)，。即移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。
常用的十多運(yùn)動(dòng)自由連接可有單運(yùn)動(dòng)自由度連接組合來(lái)獲得。
但自由轉(zhuǎn)動(dòng)連接其構(gòu)件圍繞一級(jí)軌旋轉(zhuǎn)式擺動(dòng)，連接的結(jié)構(gòu)必須是用一個(gè)固定的軌，如：車(chē)把，車(chē)輪。
單自由度移動(dòng)連接其構(gòu)件延一條固定軌跡運(yùn)動(dòng)，其軌跡可以使空間的平面或平面的曲線(xiàn)，最常用的軌跡是直線(xiàn)，如：抽屜的軌跡，手機(jī)滑蓋的導(dǎo)軌，天線(xiàn)的伸縮結(jié)構(gòu)，發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞鋼體螺旋運(yùn)動(dòng)是一種比較特殊的單自由度運(yùn)動(dòng)。
2．3．2轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的核心和關(guān)鍵是轉(zhuǎn)動(dòng)軌的相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其形式有多種，如果按軸考慮，可分為流動(dòng)和滑動(dòng)，流動(dòng)軸承連接摩擦小，承載能力強(qiáng)，工作穩(wěn)定可靠。滑動(dòng)承軸式轉(zhuǎn)動(dòng)連接的重要的常用的一種方式，使用場(chǎng)所：門(mén)、窗、鉗子、翻蓋手機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)的軸。
2．3．3移動(dòng)連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
核心和關(guān)鍵是滑動(dòng)的導(dǎo)軌華東，部件在導(dǎo)軌上的安裝固定及相關(guān)結(jié)構(gòu)集體形式
1）簡(jiǎn)單的直線(xiàn)移動(dòng)結(jié)構(gòu)。2）在裝有滾輪市軸承的直線(xiàn)移動(dòng)連接結(jié)構(gòu)。3）增強(qiáng)摩擦阻力的移動(dòng)結(jié)構(gòu)。4）雙軌道移動(dòng)結(jié)構(gòu)，可增加易懂的可靠性（圖2—66），5）采用夾持導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的移動(dòng)導(dǎo)軌。（圖2—65）6）借助絲口同步帶導(dǎo)定位保證移動(dòng)穩(wěn)定性。（圖2—64）7）車(chē)床結(jié)構(gòu) （圖2—67）8）起有機(jī)設(shè)備上的夾軌器（圖2—69）9）重力貨架上浮動(dòng)軌道結(jié)構(gòu)（圖2—70）
2．3．4柔性連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
柔性連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)廣泛用于各種具有運(yùn)動(dòng)的設(shè)備中是一種非常重要的運(yùn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)。
柔性的連接結(jié)構(gòu)自身連接范圍。鋼性聯(lián)軸器：較難保證軸間對(duì)中性。柔性聯(lián)軸器：允許一定的誤差，方便安裝調(diào)試，常用的有彈性。彈簧連接是柔性連接的重要和常用的一種形式，一般而言，凡是在結(jié)構(gòu)中利用自己的彈性變形發(fā)生作用的零部件都乘坐彈簧原件。
彈簧聯(lián)連接分為：螺旋式彈簧、片彈簧、板彈簧、碟形彈簧、齷卷彈簧，橡膠彈簧、空氣彈簧；載荷分為：拉簧、壓簧、扭簧、彎曲簧。
彈簧主要用于機(jī)械，以表及各種電子電器，彈簧可提供凝緊力，驅(qū)動(dòng)力、自動(dòng)復(fù)位、緩沖減震、測(cè)量聚能
2．4 固定 結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)
主要用于零部件固定
2．4．1 彈性 鎖扣 結(jié)構(gòu)
在塑料構(gòu)成中設(shè)置的一種鎖扣結(jié)構(gòu)，利用材料允許的彈性變形來(lái)固定其他構(gòu)件和零部件。
2．4．2 插接結(jié)構(gòu)（圖2—87）
在需要互相固定的零部件，在相關(guān)部件設(shè)定相應(yīng)的插裝配合的固定結(jié)構(gòu)。
第三章 連續(xù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
在運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置是很多工業(yè)產(chǎn)品設(shè)備的核心結(jié)構(gòu)和實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)功能的基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)裝置。
3．1概述
3．1．1常用運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的功能與種類(lèi)
分為執(zhí)行機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。原動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)是通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)目的（見(jiàn)圖3—1）自行車(chē)
按照運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律特征可分為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，直線(xiàn)、曲線(xiàn)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
3．2 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是機(jī)電產(chǎn)品中常見(jiàn)的運(yùn)動(dòng)形式
3．2．1 齒輪機(jī)構(gòu)：通常有兩個(gè)齒輪構(gòu)成一組依靠輪齒的嚙合和傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)。（圖3—7）
3．2．2帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：又稱(chēng)皮帶運(yùn)動(dòng)，歷史經(jīng)久，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，用于機(jī)床，洗衣機(jī)等。
3．2．3鏈轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)：有主動(dòng)鏈輪，易動(dòng)鏈輪和封閉的鏈條。（圖3—19）
3．2．4 摩擦輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：
采用以一定壓力保持互相接觸的旋轉(zhuǎn)輪。依靠接觸磨擦力實(shí)現(xiàn)有主動(dòng)輪向從動(dòng)輪傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)和扭曲的結(jié)構(gòu)。（圖3—22 23）
